+86-13963746955
جميع الفئات

نصائح صيانة جرافة التوجيه بالانزلاق

2025-10-15 13:47:54
نصائح صيانة جرافة التوجيه بالانزلاق

الفحص اليومي وإجراءات التشغيل

قائمة التحقق الأساسية اليومية لجرافات التوجيه بالانزلاق

يُعد البدء بكل يوم عمل بإجراء فحص دقيق من سبعة مراحل أمراً منطقياً وفقاً لمعظم معايير صيانة المعدات السائدة. أولاً وقبل كل شيء، افحص مستويات زيت الهيدروليك عندما تكون الآلة لا تزال باردة، ثم تحقق من حالة مبرد المحرك وتأكد من أن الوقود ليس ملوثاً بأي شكل. قم أيضاً بفحص ذراعي الرافعة جيداً، وكذلك نقطة تثبيت الجرافة وأي مناطق أخرى تتعرض للإجهاد اليومي المتكرر. انتبه جيداً لأي علامات تدل على تشقق أو تشوه في الشكل. ولا تنسَ معايير السلامة أيضاً. تأكد مرتين من أن آليات القفل المتبادل وأحزمة الأمان تعمل بشكل صحيح قبل تشغيل المحرك. إن بضع دقائق إضافية هنا يمكن أن توفر عليك مشكلات كبيرة لاحقاً.

فحص مستويات السوائل وكشف التسربات

راقب درجة حرارة سائل الهيدروليك أثناء التشغيل—فإن استمرار درجات الحرارة فوق 200°ف (93°م) يؤدي إلى تسريع تلف الحشيات بنسبة 73٪ (Machinery Today 2023). استخدم صبغة فوق بنفسجية في الخزانات لتحديد التسريبات عند المواسير والوصلات. بالنسبة للمحركات الديزل، حافظ على مستوى الزيت بين علامة 3/4 وعلامة الملىء الكاملة على قياس الزيت لتجنب زيادة الضغط في كارتر الزيت.

التقييم البصري لتآكل الإطارات والأحزمة والهيكل السفلي

طبق قاعدة الإصبعين لتقييم شد الحزام: يجب أن يكون الانحناء المناسب ضمن مدى 1.5–2.5 بوصة (3.8–6.4 سم) من الانحراف بين بكرات المنتصف. حافظ على ضغط إطارات الهواء المضغوط عند 30–35 رطل/بوصة مربعة للاستخدام على الأسطح المختلطة. قم بتقييم تآكل هيكل الحزام السفلي أسبوعيًا باستخدام نماذج تقييم قياسية للتنبؤ باحتياجات استبدال المكونات.

فحص الأنوار وأجهزة التحكم وميزات السلامة

قم باختبار جميع مصابيح العمل LED وإشارات الانعطاف بشكل منهجي. قم بتقييم استجابة التحكم النسبية في جميع الاتجاهات — فقد تشير الهيدروليك البطيء إلى تلوث صمام المراقبة. تأكد من أن إنذارات التراجع تنبعث منها أصوات بمستوى 87–108 ديسيبل على بعد 10 أقدام (3 أمتار)، وهو ما يفوق متطلبات OSHA 1926.601(b)(4) الخاصة بالسلامة في مواقع البناء.

إدارة السوائل وصيانة الفلاتر

أفضل الممارسات لتغيير زيت المحرك والتشحيم

يُعد زيت المحرك عاملًا حاسمًا في تقليل التآكل الداخلي — حيث يسهم الزيت المتدهور في 62% من حالات تلف المحرك (SAE International 2022). اتبع هذه الممارسات الأفضل:

  • قم بتغيير الزيت كل 250–500 ساعة تشغيل أو وفقًا لما يحدده المصنع
  • استخدم زيت SAE 10W-30 في المناخات الباردة؛ وSAE 15W-40 في الظروف المعتدلة إلى الحارة
  • اشحن نقاط الربط بالشحوم الليثيومية من النوع EP2 خلال كل تغيير لزيت المحرك

صيانة نظام التبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة

تشكل مشكلات السوائل المبردة 41% من حالات ارتفاع درجة حرارة جرارات الزحافة (تقرير إدارة الحرارة لمعدات البناء 2024). حافظ على خليط متوازن بنسبة 50٪ ماء مقطر و50٪ إيثيلين جلايكول. تحقق من نقطة التجمد فصليًا باستخدام جهاز قياس الانكسار لضمان موثوقية النظام.

فحص السوائل الهيدروليكية ومنع التلوث

تتدهور الأنظمة الهيدروليكية بسرعة تصل إلى ثلاثة أضعاف عندما تتجاوز نظافة السوائل معايير ISO 18/16/13 (NFPA 2023). احمِ سلامة النظام من خلال:

  1. تقييم لون السائل شهريًا — المظهر الحليبي يشير إلى تسرب الماء
  2. تركيب سدادات تصريف مغناطيسية للتقاط الجسيمات الحديدية
  3. استبدال مرشحات السوائل الهيدروليكية كل 1,000 ساعة

جداول استبدال مرشحات الهواء والوقود والسوائل الهيدروليكية

أشارت دراسة تحليل السوائل لأكثر من 4,200 جرار زحافة إلى الفترات المثلى لصيانة المرشحات:

نوع المرشح متوسط العمر الافتراضي أعراض الفشل
الهواء 500 ساعة عوادم سوداء، فقدان في القدرة
وقود 1000 ساعة تشغيل غير مستقر، توقف مفاجئ
هيدروليكي 1000 ساعة استجابة بطيئة للجهاز المنفّذ

قم دائمًا بتثبيت مرشحات تحمل تصنيف مايكرون حسب المواصفات الأصلية للمصنّع — فصمامات التفافية غير الصحيحة تُسبب 28% من حالات فشل المرشحات المبكرة.

تشحيم الأجزاء المتحركة وأفضل ممارسات التزييت

أهمية تزييت المواسير ونقاط الارتكاز

يمنع التشحيم السليم 89% من حالات فشل المحامل المبكر من خلال تقليل التماس المباشر بين المعادن (تقرير تشحيم المعدات 2024). ركّز على المناطق شديدة الاستهلاك مثل وصلات ذراع الرفع ووصلات الدلو، حيث يؤدي التزييت غير الكافي إلى تسريع الاستهلاك بمقدار ثلاثة أضعاف مقارنة بالمكونات الأخرى. يُطيل التزييت اليومي في البيئات الغبارية عمر الخدمة بنسبة تصل إلى 40% مقارنة بالروتين الأسبوعي.

التكرار الموصى به لمهام تزييت الجرارات ذات العجلات الصغيرة

بينما يوصي المصنعون عادةً بالتزييت كل 8–10 ساعات تشغيل، قم بالتعديل بناءً على الظروف:

حالة العمل تردد التشحيم
الاستخدام العادي 10 ساعات
الغبار العالي 8 ساعات
الظروف الرطبة 6 ساعات

في العمليات المستمرة في الطقس البارد (-10°م/+14°ف)، طبّق دهانًا منخفض الحرارة كل 4–5 ساعات للحفاظ على اللزوجة الفعالة.

الأخطاء الشائعة في روتين التزييت وكيفية تجنبها

يساهم الإفراط في التزييت في 23٪ من حوادث تلوث الأنظمة الهيدروليكية (دراسة الصيانة الصناعية 2023). وتشمل الأخطاء الشائعة عدم تنظيف المواسير قبل التزييت، والتجاوز عن ضغط 3000 رطل لكل بوصة مربعة في أجهزة التزييت، وعدم التعديل حسب تقلبات درجات الحرارة. ويمكن لممارسات التزييت السليمة أن تقلل التكاليف السنوية للمكونات بمقدار 1200 دولار للماكينات المتوسطة الحجم.

استخدام أنواع التزييت المناسبة للظروف التشغيلية المختلفة

يناسب زيت التزييت الليثيومي المعقد 80٪ من التطبيقات العامة. أما في درجات الحرارة القصوى (-40°م إلى 150°م)، فإن زيوت البولي يوريه الاصطناعية توفر ثباتًا متفوقًا. وفي البيئات الرطبة، تقاوم زيوت الكالسيوم السلفونات غسل الماء بنسبة 70٪ أكثر من التركيبات القياسية، وفقًا لكبرى شركات تصنيع المحامل. يجب دائمًا استخدام زيت تزييت NLGI رقم 2 ما لم يُنص على خلاف ذلك في دليل الجهاز.

صيانة الإطارات، والهيكل السفلي، والأجزاء الخارجية

فحص ضغط الإطارات، وتدويرها، وفحص ارتداء السلاسل

تحقق من ضغط الإطارات يوميًا لمنع التآكل غير المتساوي وعدم الكفاءة. قم بتبديل إطارات كل 200 ساعة تشغيل، خاصةً على الأسطح الخشنة، لتحفيز تآكل متساوٍ للسديلة. بالنسبة للنماذج ذات الجنزير، افحص السدائل بحثًا عن الشقوق أو التآكل الزائد وقم بقياس شد الجنزير شهريًا وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة - عادةً ما يكون الانحناء بين 0.5 إلى 1 بوصة تحت الحمل.

إطالة عمر الهيكل السفلي من خلال التنظيف والمحاذاة الصحيحة

يزيد الحطام المتراكم من تآكل الهيكل السفلي بنسبة تتراوح بين 25٪ و40٪ (مجلة صيانة المعدات 2023). قم بالغسيل بالضغط بعد كل وردية عمل، مع التركيز على التروس، والأسطوانات، والس rails. قم بإجراء فحوصات المحاذاة كل ثلاثة أشهر — فالجنزير غير المحاذِ يزيد مقاومة الدوران بنسبة تصل إلى 18٪، مما يقلل الكفاءة ويُجهد مكونات الدفع.

تقنيات تنظيف فعّالة لمنع الصدأ والاحترار الزائد

اتبع هذه التدابير الوقائية:

  • الوقاية من الصدأ: نظف المعادن المكشوفة باستخدام مواد منظفة قابلة للتحلل البيولوجي، ثم طبّق مواد حماية قائمة على السيليكون
  • عناية نظام التبريد: قم بإزالة الحطام المتراكم من المبردات والمبردات الهيدروليكية باستخدام هواء ذي ضغط منخفض (<30 رطل/بوصة مربعة)
  • سلامة الختم: تجنب الرش المباشر بضغط عالٍ على ختم المحاور لمنع تسرب الماء وغسل الشحوم

اعتبارات فصلية للعناية بالهيكل الخارجي لجهاز التوجيه الزاحف

في الشتاء، اشطف هيكل السيارة السفلي يوميًا لإزالة الأملاح المسببة للتآكل والمواد الكيميائية الذائبة للجليد. خلال الصيف، صفّ الآلة في مناطق مظللة لحماية المسارات المطاطية والخرطوم من أضرار الأشعة فوق البنفسجية. عند التخزين الموسمي، قم بتطبيق رذاذ مانع للتآكل على نقاط الربط وارفع الجهاز على منصات خشبية لتقليل التعرض للرطوبة.

إنشاء جدول صيانة وقائية

يقلل خطة الصيانة الوقائية المنظمة من توقف العمل بنسبة 30–50٪ مقارنةً بالإصلاحات التصحيحية. نظّم المهام إلى فئات أسبوعية وشهرية وموسمية لإنشاء دورات صيانة متوقعة.

تخطيط المهام الأسبوعية والشهرية للصيانة

  • أسبوعياً: راقب اتجاهات استهلاك السوائل لاكتشاف التسريبات مبكرًا
  • شهرياً: افحص الخراطيم بحثًا عن التآكل والوصلات بحثًا عن سلامة الختم
  • نصف شهرية: اختبر أقفال السلامة وإنذارات العكس أثناء الفترات ذات الاستخدام المنخفض

الصيانة الموسمية: استراتيجيات العناية بالصيف مقابل الشتاء

في درجات الحرارة المرتفعة، تحقق من تركيز مبرد المحرك كل 150 ساعة تشغيل. وعندما تنخفض درجات الحرارة إلى أقل من 20°فهرنهايت (-7°مئوية)، استخدم مضافات مضادة للتجمد للوقود. احفظ الملحقات داخل المباني لمنع تكوّن التكاثف في الأنظمة الهيدروليكية عبر الفصول المختلفة.

بناء خطة صيانة وقائية طويلة الأجل

تشير الدراسات الصناعية الرائدة إلى أن المنظمات التي تستخدم تقاويم صيانة مدتها 5 سنوات تسجّل انخفاضًا بنسبة 22٪ في تكاليف الملكية من خلال تحسين تتبع المكونات والاستفادة من الضمانات. قم بجدولة عمليات الصيانة الكبرى خلال المواسم السنوية غير النشطة، بحيث تتماشى مع محطات الخدمة الموصى بها من قبل الشركة المصنعة.

قسم الأسئلة الشائعة

ما هي الفحوصات اليومية المطلوبة لرافعات الدفع الزلقية؟

تشمل الفحوصات اليومية التحقق من مستويات زيت الهيدروليك، ومائع تبريد المحرك، وأذرع الرافعة، ومعدات السلامة مثل آليات القفل المتبادل، وأحزمة الأمان. تساعد هذه الخطوات في منع تعطل المعدات وضمان السلامة.

كم مرة يجب تغيير زيت المحرك ومرشحات النظام الهيدروليكي؟

يجب تغيير زيت المحرك كل 250–500 ساعة من التشغيل، ومرشحات الزيت الهيدروليكي كل 1000 ساعة، أو حسب التوصيات الصادرة عن الشركة المصنعة.

ما نوعية الشحوم المناسبة للظروف المختلفة؟

تُعد شحوم الليثيوم المعقدة مناسبة لمعظم التطبيقات، بينما تُستخدم شحوم البولي يوريه الاصطناعية في درجات الحرارة القصوى، وتُستخدم شحوم الكالسيوم السلفونات في البيئات الرطبة.

كيف يمكنني إطالة عمر هيكل الجر لجهاز الحفر الدوراني ذي المقعد؟

يمكن أن يؤدي التنظيف المنتظم، وفحص محاذاة السلاسل، والحفاظ على توتر السلاسل بشكل صحيح إلى إطالة عمر الهيكل السفلي بشكل كبير.

جدول المحتويات