Miks tavapärane teerulli hooldus on oluline
Teerullide hooldamine pole lihtsalt nende eluea pikendamine, vaid ka projektide efektiivsuse parandamine. Õige hooldustava mõju on seadmete elueale ja töökindlusele suur, mis võib olla vahe kiire edu ja kallite viivituste vahel industrias.
Mõju seadme elueale ja projektefektiivsusele
Teevalitsite korralik hooldamine muudab nende eluea oluliselt. Lihtne hooldus, liikuvate osade õlitemine ja kulunud komponentide asendamine vajadusel pikendab masinatega seotud tööd kaks korda kauem kui masinatega, millele ei ole hooldust tehtud. Ehitusmeeskonnad, mis järguvad regulaarsele hoolduskavale, suudavad saavutada rohkem tööd ilma igapäevaste rikkekatkestusteta. Kujutage ette: kui valits töötab sujuvalt päev pärast päeva, ei raisata töötajad aega ootmas remonti, mis tähendab, et teed valmivad täpselt ajas. Ärge aga unustage ka raha. Uuringud näitavad, et ettevõtted, mis hoolitsevad oma seadmete eest korralikult, kogevad umbes 30% vähem ootamatuid seiskumisi, säästes tuhandeid kadunud tulusid ja hoides projektide ülempiiranguid.
Kulude kokkuhoi ennetavate meetoditega
Regulaarne hooldus tõesti säästab raha pikemas perspektiivis. Mõned ettevõtjad teatavad, et nende remondikulud vähenesid umbes 20–25%, kui nad järgisid korralikke hooldusprotseduure, mis tuvastasid väikesed probleemid enne, kui need muutusid suurteks probleemideks. Kui meeskonnad parandavad need väiksed asjad ajal, kui need on endiselt hallatavad, siis keegi ei pea silmitsi seisma kallite katkustega ega ootamatult tööd peatama. Teine kasu? Hästi hooldatud rullid kulutavad ka vähem kütet. See tähendab paremat kütusekulu, mis vähendab igakuiseid ettevõtte kulusid. Operatiivkäibest seisukohast teeb selle kütuse säästmine tõelise erinevuse ehitusettevõtete eelarvetes, samas kui tootlikkust ei ohverdata.
Neist eelistest lähtudes jääb selgeks regulaarsete hoolduskavade ja strateegiate tähtsus teevaltsurite puhul. Seadmete usaldusväärsuse tagamine annab otseselt majanduslikke ja operatiivseid kasvuhooneefekte ehitustegevustes.
Olulisemad teevaltsuri komponendid, mille jälgimine on soovituslik
Mootori ja hüdraulilise süsteemi kontrollimine
Mootori ja hüdraulikasüsteemi regulaarne jälgimine on täiesti oluline, et teekattepaksurid hästi töötaksid. Regulaarne hooldus takistab kallite rikkeid ja parandab tegelikult masina tööd asfaldi tihendamisel. Hüdraulikavedeliku seisundi kontroll aitab lekkeid õigeaegselt tuvastada, enne kui need suurteks probleemideks kasvavad. Täna väike lekk võib homme tähendada kogu süsteemi katkemist, millest ükski meister ei soovi, kui ta on tähtaega jõudmas. Eriksperite soovitatud õlivanetustega ja süsteemi puhastamisega tuleb järgida ka. Loomulikult on enamik tootjaid andnud soovitusi hea põhjusega. Kui neid soovitusi järgida, siis seadmed kestavad kauem. Lisaks töötavad korralikult hooldatud paksurid lihtsalt paremini, teevad töö kiiremini valmis ja vältivad vajamatut seismist.
Tambori terviklikkus asfalti tihendamisel
Asfaldi tihendamisel on suur tähtsus trumli heas seisus. Regulaarsed kontrollid aitavad märgata pragusid või kahjustusi enne, kui need probleemideks muutuvad. Kui trumleid ei hooldata korralikult, ei ole tihendus pindala üle ühtlane, mis viib selle, et teed kuluvad palju kiiremini kui ootatud. Meil on juhtumeid, kus hooletus trumlid põhjustasid teede varaajalise kahjustumise juba paari aasta jooksul pärast paigaldamist. Enamusele töövõtjatele on mõistlik iga 50 töötunni järel trumli kulumist kontrollida. Kulumiseni jõudnud trumlide ajakohane asendamine hoiab rullmasina kompaktseerimistöödel parima toimivuse. See lihtne hooldusprotseduur säästab pikemas perspektiivis raha, vältides kulukat järeltöötlust.
Raami ja rulli joondamine
Raami ja rulli õiged paigaldamine ja reguleerimine aitavad vältida ebavõrdset kulumist ning tagada rullide sujuvat tööd. Kui asjad lähevad valeks, siis toimivus langeb kiiresti, mis viib ehitusplatsidel halvemate tulemusteni ja sageli kallite remontide vajaduseni hiljem. Enamik kogenud operaatoreid teab, et kõigi komponentide õige paigaldus pikendab mitte ainult rulli enda eluiga, vaid ka tihendatud asfalti kestvust enne korrigeerimist. Selliste detailide tähelepanek tagab maksimaalse tõhususe seadmetest ja kõrgema kvaliteediga katusematerjalide saavutamise erinevates tööplatsides.
Igatise ja nädalakava hoolduskontrollloetelu
Enne töö alustamist kontrollid jalutusmehhanismiga rullimisseadmetele
Iga päevaste kontrollide tegemine enne jalutusmehi kasutava rullkompaktori käivitamist on väga oluline ohutuse tagamiseks ja korraliku töö tagamiseks. Põhiasi, millele tuleb tähelepanu pöörata, on gaasi reageerimisaeg, pidurite võime seadet peatada ning vedelike kontroll, et tagada nende piisav tase. Kui operatoorid kulutavad aega põhjalikuks kontrolliks, aitab see probleemide tuvastamisel enne, kui need ohtlikuks muutuvad. Tuleb jälgida, et osad ei oleks lahti, lekkeid ühendustest või õmblustest ega vedelikujääke ning kõigi juhtimisseadmete nupud tuleb testida, et kinnitada nende õige toimimine. Enamik ehitusplatsidest on märkinud vähemate insidentide arvu seadmete ootamatult ebaõnnestumisel alates, kui meeskonnad alustasid nende igapäevaste kontrollidega. Ohutusraportid näitavad, et ettevõtted, millel on range inspekteerimise protokoll, omavad paremat üldist õnnetusstatistikat võrreldes neist, kes seda sammu vahele jätavad.
Rohkustamine ja vedeliku haldus
Kui teed rajerulli korralikuks määrduks ja vedelike haldamist tõhusalt, siis see muudab kõike selle igapäevases jõudluses. Kui operaatorid rakendavad regulaarselt määrdet nendele pidevalt liikuvatele osadele, siis see takistab nende liigset kulumist, mis tähendab, et masin jääb edasi töötama ilma vajaduseta liigse hõõrdumise või katkumiste järele. Vedelike haldamine pole lihtsalt vedelikutaseme kontrollimine. Hidrauliline õli, mootoriõli ja jahutusvedelik vajavad ka regulaarset tähelepanu. Masinad, mille puhul jäetakse täitmata vedelike hooldus, kipuvad liiga kuumenema või tõsiste mehaaniliste probleemide tekkimisse hiljem. Enamik kogenud tehnikuid ütleb, et vedelikutaseme kontrollimine vähemalt üks kord päevas pole valikuvõimalus, vaid vajadus, et hiljem vältida kallite remontide tegemist. Ka tootjad ise määravad tavaliselt kindlaks, millised määrded sobivad kõige paremini rajerulli erinevatele osadele. Jäägi nende soovituste juurde ja jälgige, kui palju paremini seade töötab ajaga võrreldes sellega, kui kasutatud olid üldist toodet.
Hooajaline hooldus pikaajaliseks toimimiseks
Kompaktorrulli talvitus
Kui tahame, et tihendusmaterjalide rullid töötaksid ka külmete kuude jooksul, on nende valmistamine talveks väga oluline. Põhitööd on kontrollida külmavedeliku segu suhet, et see ei külmeksid seest, samuti veenduda, et aku oleks korras, sest mootori käivitamine muutub külmnemisel alla 0 kraadi keeruliseks. Kui valmistustööd eirata, võivad külmunud komponendid muuta masinad kasutusvõimetuks kuni sulamiseni, mis omakorda viib kõigi soovimatute projekti viivitusteni. Hooldusmeeskonnad peaksid aga kontrollima kõiki talvistamise samme ka ladustamise perioodil. Kiire pilk antifriisi tasemele või aku klemmidele võib hiljem säästa tuhandeid. Sellise lihtsa protseduuri järgimine hoiab asfalti rullid sujuvalt töötamas hoolimata lõrmust ja jääl, pikendades nende kasutusiga märkimisväärselt ning vältides kallite rikkeid tulevikus.
Pärast hooaja lõppu ladustamise parimad tavased
Hooaja lõpus on kompaktorirullide hooldamiseks väga oluline varustust õigesti ladustada. Ennem kõrgeid asju: puhasta rullid hoolikalt, et mustus ja tolm ei jääks kulumiseks. Jäänused eelmistest töödest võivad metalli pindadele pikemas perspektiivis kahju tekitada. Jälgi ka rehvirõhku, sest alamäärane rehvirõhk põhjustab rehvide lagunemist. Parkige masin kuiva ja stabiilse koha peale, kus temperatuurikõikumised ei mõjutaks tundlikke osi. Enne seadme ladustamist tehke kiire ülevaade, et tuvastada võimalikud probleemid enne nende süvenemist. Nii vältitakse rikkuste halvenemist seismise ajal. Sellise režiimi järgimisel on kevadisel rulli kasutamisel vähem keerukusi ja see aitab pikemas perspektiivis säästa remondikulusid, sest kõik kestab kauem, kui ladustatakse õigesti.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
IT
NO
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LV
SR
SK
SL
VI
SQ
ET
TH
TR
AF
MS
GA
HY
KA
BS
LA
MN
MY
KK
UZ
KY