+86-13963746955
Kaikki kategoriat

Tienrullien tyypit maan tiivistykseen

2025-10-17 13:48:17
Tienrullien tyypit maan tiivistykseen

Miten tienrullat toimivat: maan tiivistyksen perusteet

Mikä tienrulla on ja miten se toimii?

Tiirullat ovat suuria, painavia koneita, joita käytetään rakennustyömailla maan, asfaltin ja soran tiivistämiseen. Ne toimivat painamalla materiaaleja joko pyöreillä metallirummuilla tai kumirenkailla. Kun nämä koneet kulkevat pinnan yli, ne puristavat pois ilmakuplat hiukkasten välissä, mikä tekee aineksesta tiheämpää ja vahvempaa kestämään kuormia. Perusmalliset staattiset mallit käyttävät vain omaa massiivista painoaan, tyypillisesti jossain kuudesta kahteenkymmeneen tonniin, tiivistääkseen aineksia. On myös värähteleviä malleja, jotka värisevät erittäin nopeilla taajuuksilla, noin 1 500–3 500 värähdystä minuutissa, saaden huomattavasti paremman tiivistyksen koko materiaalin läpi. Useimmat pätevät käyttäjät voivat saavuttaa noin 95 % maksimitiheydestä tekemällä kuusi kahdeksan menoa alueen yli. Tämä tiivistymisen taso luo vankkoja perustuksia tarpeellisia teiden ja muiden infrastruktuuriprojektien rakentamiseen ilman myöhempänä huolimista painumisongelmista.

Tiirullakaluston avulla tapahtuvan maan tiivistämisen tiede

Maan tiivistyminen vähentää huokoisuutta 40–60 %, parantaen stabiilisuutta ja minimoimalla veden tunkeutumista. Tärinärullat käyttävät epäkeskisiä painoja tuottaakseen syklisten voimien, jotka asettavat maahiukkaset tiiviimpään järjestykseen, saavuttaen tiheydet, jotka ovat jopa 10 % korkeammat kuin staattisilla menetelmillä. Keskeiset suorituskykyindikaattorit sisältävät:

  • Tiivistyssyvyys : Tärinärullat voivat saavuttaa 24 tuumaa verrattuna staattisten mallien 12 tuumaan
  • Painejakauma : Pneumaattiset renkaat soveltavat 25–350 psi:n painetta, säädettävissä kerroksittaisiin tai vaihteleviin maitoihin

Kansallisen valtatie-instituutin (2024) tutkimus osoittaa, että kosteuden ylläpito optimiarvon (OMC) ±2 % sisällä parantaa tiivistyksen tehokkuutta 30 %:lla saveissa, mikä korostaa kosteustestauksen tärkeyttä ennen tiivistystä.

Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat tienrullien tehokkuuteen

Neljä keskeistä muuttujaa määrittää tiivistyksen onnistumisen:

  1. Kerroskorkeus – Yli 8 tuuman paksuiset kerrokset vähentävät saavutettavaa tiheyttä 15 %
  2. TOIMINTANOPEUS – Nopeudet yli 5 km/h vähentävät tärinätehokkuutta 20 %
  3. Materiaalilaji – Hiekka-ainesmaat vaativat 30 % vähemmän kierroksia kuin koheesiotavalliset savet
  4. Koneen asetukset – Taajuuden säätäminen (±10 Hz) vaikuttaa hiukkasten asettumiseen ja tunkeutumissyvyyteen

Sertifioitu käyttäjäkoulutus parantaa tiivistyksen yhdenmukaisuutta 22 % verrattuna kouluttamattomiin joukkoihin, mikä korostaa, kuinka asiantuntemus vaikuttaa suoraan laitteiden suorituskykyyn ja hankkeiden tuloksiin.

Staattiset ja värähtelevät tienrullat: periaatteet ja suorituskyky

Miten staattiset tienrullat hyödyntävät painoaan maan tiivistämiseen

Tietraktorit, jotka luottavat oman painonsa aiheuttamaan puristusvoimaan pikemminkin kuin tärinään, tiivistävät pintoja soveltamalla valtavaa voimaa, mikä tyypillisesti luo noin 20–30 kilogrammaa neliösenttimetriä kohden painetta riippuen koneen massasta, kuten vuoden 2023 geoteknisten laitteiden tutkimukset ovat osoittaneet. Nämä koneet toimivat parhaiten ohuiden asfalttikerrosten kanssa, joiden paksuus on noin 15 senttimetriä tai vähemmän, ja ne auttavat myös stabiloimaan murskakiven aggregaateista valmistettua perustamateriaalia. Niiden soveltama tasainen paine estää halkeamien muodostumista herkille pinnoille, vaikka kosteuspitoisuuden säätäminen oikeaksi on ehdottoman tärkeää. Jos tiivistyksen aikana on liikaa vettä, kenttätestit osoittavat tehokkuuden laskevan 15–18 prosenttia, mikä tekee asianmukaisesta alustan valmistelusta olennaisen hyvien tulosten saavuttamiseksi.

Ei-värähtelevien tietraktorisysteemien edut ja rajoitukset

  • Hyödyt : Alhaisemmat kustannukset (30–40 % vähemmän kuin värähtelevillä malleilla), pienempi melutaso (<85 dB) ja vähäinen maan siirtymä
  • Rajoitus : Rajoittunut mataliin syvyyksiin (Ɨ͸00 mm), hitaisiin nopeuksiin (1,5–3 km/h) ja heikko suorituskyky koheesivisillä mailla

Vuoden 2024 analyysissa, jossa tarkasteltiin 27 moottoritietä, staattiset rullat aiheuttivat 22 % vähemmän pintakarheuksia kuin värähtelevät laitteet asfalttipeittein kohdalla, mikä tekee niistä suositumpia hienojako- ja viimeistelytyöhön.

Värähtelyn mekanismi nykyaikaisessa tiemassarullateknologiassa

Värähtelevät tiemassarullat käyttävät pyöriviä epäkeskisiä painoja tuottaakseen 3 000–4 500 värähdystä minuutissa (VPM), luoden dynaamisia voimia, jotka ovat 1,8–2,3-kertaiset pelkkään staattiseen painoon verrattuna. Tämä mahdollistaa tiivistyksen syvyyteen asti 700 mm rakeisissa maissa. Nykyaikaisiin järjestelmiin kuuluu:

  • Muuttuvan taajuuden säätö (25–50 Hz säätöalue)
  • Älykäs amplitudin modulaatio (0,3–1,8 mm iskun mukauttaminen)

Nämä teknologiat mahdollistavat tiivistysenergian räätälöinnin erityyppisiin maitoihin ja rakennusehdoihin, parantaen merkittävästi tehokkuutta ja yhdenmukaisuutta.

Yksirummun ja kaksirummun värähtelevien tiemassarullien vertailu

Ominaisuus Yksirumpurollerit Kaksirumpurollerit
Tiivistysleveys 1,5–2,1 m 1,8–2,4 m
Kiertolähde 4,5–5,7 m 6,2–7,1 m
Optimaalinen käyttö Reunusten/mäkien töitä Suurtuotantopäällysteet
Tiivistysnopeus 2–4 km/h 3–6 km/h

Kaksirumpuiset mallit saavuttavat 92–95 %:n tiiviysasteen vain viidellä menokerralla asfalttipinnoilla, kun taas yksirumpuiset laitteet vaativat 8–10 menokertaa (2024 Road Construction Efficiency Report), mikä tekee niistä tehokkaampia suurten teidenrakennustöiden osalta.

Värähtelyvoimakkuuden ja taajuuden optimointi tiehullien käytössä

Korkean taajuuden ja alhaisen amplitudin asetus noin 45 Hz:ää ja 0,5 mm käy erittäin hyvin rakeisille maalajeille, koska se auttaa siirtämään hiukkasia juuri pintakerroksen alapuolella. Savikerroksia käsiteltäessä taas on järkevämpää käyttää matalampaa taajuutta ja suurempaa amplitudia. Tällaiset asetukset ovat tyypillisesti noin 28 Hz ja liikettä noin 1,5 mm, mikä siirtää energiaa syvemmälle maahan. Näimme tämän toiminnassa viime vuonna hankkeessa, jossa näiden asetusten muuttaminen reaaliaikaisesti teki maasta jopa noin 18 prosenttia jäykempää ilman tarvetta ylimääräisille alueen tiivistyskierroksille. Nykyaikaiset tiivistystiedot ovat myös kehittyneet melko älykkäiksi. Ne varoittavat työntekijöitä, kun saavutetaan 95 % Proctor-tiiviysraja, mikä vähentää ylitihentämisen ongelmia noin 40 prosentilla. On helppo ymmärtää, miksi urakoitsijat alkavat niin paljon luottaa niihin reaaliaikaisiin mittauksiin.

Pneumaattirenkaalla varustetut tienrullat: Monipuolisuutta pinnan tiivistyksessä

Miksi pneumaattirenkaalla varustetut tienrullat tarjoavat tasaisen painejakauman

Ilmavuorotyypillä varustetut rullat toimivat hyvin tasaisen tiivistämisen saavuttamiseksi, koska ne mahdollistavat renkaiden paineen säätämisen. Kun kumirenkaat on täytetty oikein, ne voivat itse asiassa muokkautua maan epätasaisiin kohtiin ja silti pitää hyvän otteen pinnasta. Useimmat ihmiset asettavat renkaiden paineeksi noin 150–400 kilopascalia riippuen siitä, millaista materiaalia käsitellään, olipa kyseessä sorapohja tai valmiita asfalttiteitä. Näiden rullien hyödyllisyyden taustalla on se, että tällainen säätö auttaa vähentämään materiaaliin jääviä ilmakuplia. Kenttätestit ovat osoittaneet, että ilmavuorotyypillä varustetut rullat voivat vähentää ilmaverkkoja noin 18–22 prosenttia verrattuna vanhempiin teräktumpin rulliin.

Kumirenkaisten tienrullien sovellukset kerrosten tiivistämisessä

Kumirenkaiset rullat loistavat monikerroksisissa hankkeissa, joissa vaaditaan vaiheittaista tiheyttä. Niiden murskaava vaikutus on erityisen tehokas seuraavissa tapauksissa:

  • Alustan valmistelu (Ɨ͸95 % tiivistys hiekkasaossa ASTM D698 -standardin mukaan)
  • Asfalttikulutuskerrokset (<7 % ilmakuplia Superpave-määräysten mukaan)
  • Yhdistelmäpäällysteet, jotka edellyttävät vahvaa kerrosväliliitosta

Kenttätutkimukset (GTM, 2023) osoittavat, että nämä rullat vähentävät vaadittuja ajokertoja 33 % tiivistettäessä 150 mm raekivikerrosta verrattuna värähtäviin vaihtoehtoihin, mikä parantaa tuottavuutta aikataulusidonnaisissa töissä.

Teollisuuden paradoksi: Korkeampi joustavuus vähentää tiivistyssyvyyttä

Vaikka renkaiden joustavuus parantaa pintakonformiteettia, liiallinen taipuminen rajoittaa energiansiirtoa syvempiin kerroksiin. Käytännön tiedot paljastavat selkeän kompromissin:

Renkaiden ilmanpaine Tehollinen syvyys (raekiviaines)
275 kPa 200 mm
175 kPa 150 mm
100 kPa 80 mm

Matalammat paineet parantavat pintakosketusta, mutta vähentävät tiivistyssyvyyttä. Optimaalisten tulosten saavuttaminen edellyttää reaaliaikaista seurantaa sekä renkapainetta että maan kosteutta – erityisen tärkeää savea kosteudella yli 12 %.

Lammasjalkarullaimet: Erityisesti savea ja koheesiivisia maalajeja varten tarkoitettu tiivistys

Lammasjalkarullaimien suunnitteluominaisuudet selitettyinä

Lammasjalkarullat toimivat parhaiten koheesioisilla maalajeilla, kuten savea, koska niiden rullissa on tunnistettavat suorakulmaiset tai pyöristetyt ulokkeet, joita kutsutaan jaloiksi. Nämä ominaisuudet tehoavat erityisesti, kun kyseessä on voiman kohdistaminen hyvin pienille alueille, luoden noin 3 500 psi:n paineen, mikä on noin kymmenkertainen arvo verrattuna sileisiin rulliin. Näiden koneiden toimintaperiaate työntää kosteutta ylöspäin maakerrosten läpi samalla kun sitoo yksittäiset maahiukkaset tiiviisti yhteen. Tämä johtaa vankkaan tiivistykseen maan syvemmistä kerroksista käsin ilman, että pinnalle syntyy halkeamia. Pneumaattiset rullat jakavat voimansa lähinnä sivusuunnassa, mutta lammasjalkarullat vaikuttavat suoraan maan sisään. Tämä tekee niistä erityisen soveltuvia saveen vakauttamiseen, kun urakoitsijoiden on saavutettava tiukat tiivistystavoitteet, kuten 95 prosenttia tai enemmän.

Tehokas kosteuspitoisuusalue lammasjalkarullan tiivistykseen

Suurimman tehokkuuden sweet spot saavutetaan, kun saveen kosteus pysyy noin 12–18 prosentin välillä ASTM D698 -suositusten mukaan. Jos saven kosteus laskee alle 10 prosentin, se muuttuu niin haurkaaksi, että sen käsittely on lähes mahdotonta. Mutta jos kosteus nousee yli 20 prosentin, tilanne muuttuu täysin – liiallinen vesi alkaa toimia kuin voiteluaineena hiukkasten välillä, mikä vähentää kitkaa. Tämä tekee tiivistyksestä tehottoman, koska jalkapäät uppoavat maahan ilman, että saavutetaan riittävää tiheyttä. NCHRP:n vuonna 2022 tehty tutkimus tarkasteli tätä aihetta ja toi esiin mielenkiintoisia tuloksia. Tutkimuksessa havaittiin, että perinteiset lammassorkkarullat toimivat melko hyvin noin 88 prosentin tehokkuudella kostealla savella. Kun savi kuitenkin kyllästyy vedellä, niiden tehokkuus romahtaa noin 55 prosenttiin. Tämä on huomattava ero riippuen siitä, kuinka kastuneena materiaali todella on.

Kenttätiedot: Lammassorkkarulla saavuttaa 95 % Proctor-tiheyden savessa

Viimeisimpien kokeiden mukaan värähtelevillä jalkarullilla (30 Hz taajuus, 1,8 mm amplitudi) saavutettiin 95,2 % muunnettu Proctor-tiheys kerrostetuissa saveen perustuvissa penkereissä – ylittäen moottoriteiden alustan vaatiman 92 % kynnyksen ja noudattaen ASTM D1557-23 -standardia koheesiivisen maan tiivistykselle.

Jalkarullien puhdistuksen ja kuljetuksen haasteet

Nämä rullalla olevat ulkonevat jalkaterät keräävät kertaerällä 20–50 puntaa tahmeaa savea, mikä tarkoittaa, että käyttäjien on käytettävä korkeapaineisia vesipuijoita tai mekaanisia raaputinlaitteita niiden puhdistamiseen säännöllisesti. Kuljetuksen osalta nämä koneet vievät noin 15–25 prosenttia enemmän tilaa kuin tavalliset sileät rummut, joten ne on yleensä irrotettava ennen liikenteeseen siirtämistä. Siitä huolimatta monet urakoitsijat huomaavat, että lammasjalkarullat tiivistävät vaikeita savea noin 40 prosenttia nopeammin kuin muut menetelmät. Tämäntyyppinen nopeus tekee niistä vaivasta huolimatta kannattavan vaihtoehdon erityisen kitukkaiden saviolojen kanssa työskenneltäessä, kun aika on rahaa.

Usein kysytyt kysymykset

Mihin tienrullia käytetään?

Tienrullia käytetään rakentamisessa maan, asfaltin ja soran tiivistämiseen, jotta materiaalit muuttuisivat tiheämmiksi ja vahvemmiksi kantamaan teiden ja infrastruktuurin painon.

Mikä on pääasiallinen ero staattisten ja värähtelevien tienrullien välillä?

Staattiset tieraasaajat nojaavat painoonsa tiivistääkseen materiaaleja, kun taas värähtelyrasaajat käyttävät värähtelyä saavuttaakseen paremman tiivistyssyvyyden ja tehokkuuden.

Mitkä tekijät vaikuttavat tieraasaajan tehokkuuteen?

Tehokkuuteen vaikuttavat muuttujat kuten kerrospaksuus, käyttönopeus, materiaalin tyyppi ja laitesäädöt.

Miksi ilmatäyteiset tieraasaajat pidetään monikäyttöisinä?

Ilmatäyteiset rasaajat tarjoavat tasaisen painejakauman säädettävän renkaanpaineen ansiosta, mikä auttaa vähentämään ilmakuplia ja parantamaan tiivistymistä.

Mihin karhiaalloteraasaajia käytetään erityisesti?

Karhiaalloteraasaajat on suunniteltu koheesivisiin maalajeihin, kuten saveen, ja ne käyttävät ulottuvia jalkoja keskittyneen voiman soveltamiseen saavuttaakseen syvän ja lujaan tiivistymisen.