ပလိတ်ချုပ်ထုပ်စက် ထိန်းသိမ်းရေး - အလုပ်လုပ်မှုကို ချောမွေ့စေရန်

ပလိတ်ကုမ္ပဏီများအတွက် နေ့စဉ်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော ကာကွယ်ရေး ထိန်းသိမ်းရေး

အဘယ်ကြောင့် နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အဓိက ပျက်စီးမှုများ၏ ၈၀% ကို ကာကွယ်နိုင်သနည်း

လုပ်ငန်းသမ်းအချက်အလက်များအရ ပလိတ်ချော့စက်များတွင် နေ့စဉ် စနစ်တကျ စစ်ဆေးခြင်းကြောင့် အဓိကပိုင်းများ ပျက်စီးမှုများ၏ ၈၀% ကျော်ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ငါးမိနစ်သာကြာသော စစ်ဆေးမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတွင် အင်ဂျင်ဆီအဆင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီပမာဏ၊ အောက်ခြေပလိတ်ပေါ်ရှိ အမှိုက်များဖျက်ခြင်းနှင့် အရေးကြီးသော ချောင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် အဆီများနှင့်သက်ဆိုင်သော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ကလတ်စ်၏ တုံ့ပြန်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဗိုင်ဘရေးရှင်း ဟော်မောနီကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှုဖိအားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤရိုးရှင်းသော အဆင့်များသည် စက်၏ အသက်တာကို သိသိသာသာ ရှည်လျားစေပြီး မျှော်မှန်းမထားသော အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

လေးပတ်တစ်ကြိမ် နက်ရှိုင်းစွာ စစ်ဆေးရန် စာရင်း - ဘေးရင်းများ၊ မောင်းနှင်ရေး ဘေးလ်များနှင့် အောက်ခြေပလိတ်၏ အားကောင်းမှု

လေးပတ်တစ်ကြိမ် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုပျက်စီးလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုသေချာစွာ စစ်ဆေးရန် အထူးအာရုံစိုက်ပါသည်။

• ဘီးယားများ စွမ်းအားပေးပို့လွှတ်မှုကို ထိခိုက်စေသော တင်ရှင်းမှုဆုံးရှုံးမှု၊ ကြေ cracks များ သို့မဟုတ် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖြုန်းမှုများကို စစ်ဆေးပါ။
• လာခဲ ထုတ်လုပ်သူ၏ အက်စ်ပီစီဖီကေရှင်းများအတိုင်း ချောဆီသုတ်ပေးပါ။ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့် အစောပိုင်းတွင် ပုံပိုင်းပျက်စီးခြင်းများကို ကာကွယ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
• Base plate ကြေ cracks များ၊ ပုံပျက်မှုများ သို့မဟုတ် အလွန်အမင်း ပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ဤပျက်စီးမှုများသည် ချော့ချော့မှု တစ်သေးတစ်ဖေးဖြစ်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးတွင် ဖောင်ဒီယာများ၏ အားသန်မှုကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ ဗိုလ်တော်မှ ဖောက်ထွင်းခြင်းကြောင့် ဖောင်ဒီယာများ ဖော်ပ်လေးခြင်းသည် ကုမ္ပဏီများတွင် လုပ်ဆောင်မှုမှုန်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အချိန်အတိအကျဖော်ပြသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ တည်ဆောက်ရန် ရလဒ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

ပလိတ်ကုမ္ပဏီ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် သန့်ရှင်းရေးနှင့် အမှိုက်များ စီမံခန့်ခွဲမှု

စုစုပေါင်းဖော်ပ်လေးမှုများကြောင့် ဗိုလ်တော်မှ မညီမျှမှုဖြစ်ပေါ်ခြင်းနှင့် အရှိန်မြင့်သည့် ပုံပေါ်မှုများ

အောက်ခြေပြားပေါ်တွင် ကပ်နေသည့် မြေဆီ၊ သဲ သို့မဟုတ် မြေစေးများသည် အလေးချိန်ဖ distribution ကို ပျက်စီးစေပြီး စက်ပစ္စည်းကို ကိုယ်ပိုင် မညီမျှသည့် အလေးချိန်ကို ထိန်းညှိရန် ဖိအားပေးပါသည်။ ဤသို့သော ပုံပေါ်မှုများသည် စက်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပျံ့နှံ့ပါသည်— စမ်းသပ်ခန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စမ်းသပ်မှုများအရ ဘေးရီင်းများနှင့် အင်ဂျင်မှုန်းများ၏ ပုံပေါ်မှုများသည် ၄၀% အထိ တိုးမြင့်လာသည်။ မညီမျှသည့် အားများသည် ပုံပေါ်မှုများကို မတ်မတ်ထားရှိရန် အားနည်းစေပြီး စက်မှုန်းသူများ၏ ပင်ပန်းမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ အသုံးပြုပြီးနောက် သန့်ရှင်းမှုကို ကျော်လွှားခြင်းသည် အစီအစဥ်မရှိသည့် အချိန်ပိုင်းများ ၃၀% ပိုများစေသည်။ အလုပ်အကိုင်အပိုင်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် ရေဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖောင်းဖေ......

ဖွဲ့စည်းပုံအား မှန်ကန်စေရန် လုပ်ဆောင်ခြင်း - ချောင်းသော့များ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

ပလိတ်ချောင်းများကို ဖိအားပေးခြင်းတွင် ပါဝင်သော အလွန်မြင့်မားသော ကြိမ်နှန်းရှိသော ကြိတ်ခြင်းသည် ချောင်းသော့များကို အဆက်မပြတ် ဖိစီးမှုဖေးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဖိစီးမှုကို မကုသပါက ချောင်းသော့များ တဖြည်းဖြည်း ဖွင့်လေးလာပြီး စက်၏ တည်ငြိမ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်သက်မှုသမ်ဗောဓ်အား ထိခိုက်စေပါသည်။

ကြိတ်ခြင်းကြောင့် ဖွင့်လေးလာခြင်း - အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် အချိန် ၁၀ နာရီတိုင်းတွင် စစ်ဆေးရမည့် အရေးကြီးသော ချောင်းသော့များ

ကြိတ်ခြင်းကြောင့် ဖွင့်လေးလာခြင်းသည် ချောင်းများကို ဖိအားပေးခြင်း စက်ပစ္စည်းများတွင် အဓိက ပျက်စီးမှုအမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ ကြိတ်ခြင်းအားများသည် ချောင်းသော့များတွင် အဏုကြိတ်ခြင်း လှည့်မှုများကို ဖေးပေးပြီး ချောင်းသော့များ၏ ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းစေပါသည်။ အချိန် ၁၀ နာရီတိုင်းတွင် စစ်ဆေးရမည့် အရေးကြီးသော နေရာများတွင် အင်ဂျင်တပ်ဆင်ချောင်းသော့များ၊ အောက်ခြေပလိတ်တပ်ဆင်ချောင်းသော့များနှင့် ကြိတ်ခြင်းအိမ်အတွင်း ချောင်းသော့များ ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော တော်ကြေးမော်တာတန်ဖိုးများကို အတည်ပြုရန် တော်ကြေးမော်တာ ဝိုင်ရှ်ကို အမြဲအသုံးပြုပါ။ လက်ကိုင်ချောင်းသော့များနှင့် ကြိတ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သော ချောင်းသော့များကို အထူးဂရုပြုပါ— ထိုနေရာများတွင် ဖွင့်လေးလာခြင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုနှင့် လုပ်သက်မှုသမ်ဗောဓ်အား နှစ်မှုန်းမှုများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အစေးတွင် ဖမ်းမိခြင်းဖြင့် အဆက်မပြတ် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး စုစုပေါင်း ပြုပြင်မှုစရိတ်များ သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။

အရည်စီစဥ်မှုစနစ် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် စီမံခန့်ခွဲမှု - အင်ဂျင်ဆီ၊ လောင်စာအရည်အသွေးနှင့် ပလိတ်ခြေထောက်ဖိအားပေးစက်များအတွက် ကလတ်စ်လုပ်ဆောင်မှု

အသုံးပြုမှုအဆင့် (အလွန်နည်းသော အသုံးပြုမှု / အလယ်အလတ်အသုံးပြုမှု / အလွန်များပြားသော အသုံးပြုမှု) အလိုက် လောင်စာတည်ငြိမ်ရေးနှင့် ဆီလဲခြင်းကာလများ

ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများ၏ ကြိမ်နှုန်းသည် ကြိမ်နှုန်းအချိန်သာမက လက်တွေ့အလုပ်လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့်လည်း ကိုက်ညီရမည်။ အလွန်နည်းသော အသုံးပြုမှု (တစ်ပတ်လျှင် နေ့စဥ်အနည်းငယ်သာ အသုံးပြုခြင်း) အတွက် အင်ဂျင်ဆီကို အလုပ်လုပ်သော အချိန် ၁၀၀ နာရီကြာသောအခါ လဲပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ၃၀ ရက်နောက်ပိုင်း သိုလှောင်မည့်အခါ လောင်စာကို တည်ငြိမ်ရေးဓာတုပစ္စည်းဖြင့် ကုသရမည်။ အလယ်အလတ်အသုံးပြုမှု (နေ့စဥ် ပုံမှန်အသုံးပြုခြင်း) အတွက် အင်ဂျင်ဆီကို ၅၀ နာရီကြာသောအခါ လဲပေးရမည်ဖြစ်ပြီး လောင်စာဖီလ်တာကို ၂၀၀ နာရီကြာသောအခါ လဲပေးရမည်။ အလွန်များပြားသော အသုံးပြုမှု (အမြဲတမ်းအသုံးပြုပြီး အလွန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုသော) အတွက် အင်ဂျင်ဆီကို ၂၅ နာရီကြာသောအခါ လဲပေးရမည်ဖြစ်ပြီး လောင်စာတင်က်ကို နေ့စဥ် အစိုဓာတ်ဖြစ်ပေါ်မှုကို ဖယ်ရှားရန် အမျှော်ထုတ်ရမည်ဖြစ်ပြီး လောင်စာစနစ်ကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရမည်။ ဤအဆင့်ဆင့်သော ကာလများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဆီစုပုံမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး ကလတ်စ်ချိတ်ဆက်မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အအေးခံမှုအခြေအနေတွင် စက်ကို ယုံကြည်စွာ စတင်နိုင်ရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။