+86-13963746955
Barcha toifalar

Yer siqish uchun To'g'ri Yo'l Valig'ini Qanday Tanlash Kerak?

2025-12-16 13:18:08
Yer siqish uchun To'g'ri Yo'l Valig'ini Qanday Tanlash Kerak?

Yo'l valig'i turini tuproq turi va siqish mexanizmiga moslashtiring

Suyuqli (koheziv) tuproqlar uchun oyoqli valiklar: chuqur qisqich siqishga erishish

Peshona valillarning maxsus dizayni loy va gil kabi yopishqoq gruntlarni samarali qisib-siqish uchun kerakli kuchli qirg'ich kuchlar hosil qiluvchi, konussimon, tashqariga chiqqan oyoqlarga ega. Oddiy statik bosim shu tarzda zich bog'langan gruntlarda yaxshi ishlamaydi, lekin peshona valiklar chuqur joylardagi grunt guruchlarini haqiqatan ham parchalab tashlaydi, sirt qavatiga deyarli hech qanday ta'sir qoldirmaydi. Bu uskunalar yer yuziga 500 dan 700 psi gacha bo'lgan nuqtaviy yuklarni taqdim etadi va bu yer yuzini faqat 4 dan 6 martagina o'tish orqali 300 mm qavatlarni siqish imkonini beradi. Ko'plab sinovlar natijasida ular ASTM D698 standartlariga muvofiq nisbiy zichlikning taxminan 95% ga erishishini ko'rsatadi. Yaxshi natijaga erishish asosan namlik darajasini to'g'ri sozlashga bog'liq. Agar loy atrofida plus yoki minus 2% dan ortiq nam yoki quruq bo'lib qolsa, butun siqish jarayoni ancha samarasiz bo'ladi, hatto 60% gacha pasayishi ham mumkin. Katta infratuzilma loyihalari uchun to'ntarmaning ustki qavatini qurish va pastki qavatlarni tayyorlash uchun peshona valiklarning to'g'ri turini tanlash juda muhim. Noto'g'ri tanlov keyinchalik pastki qavatning botishi yoki tekis bo'lmagan cho'zilish kabi muammolarga olib kelishi mumkin. Ularning yaxshi ishlash sababi — barcha kuchni yon tomonga emas, balki to'g'ridan-to'g'ri pastga qaratishidir.

Zarrali tuproqlar uchun vibratsion valt: Rezonans va zarrachalarni zichlashtirishdan foydalanish

Qum, shlak va toshlar kabi donador tuproqlar bilan ishlashda tebranishli valtlar bugungi kunda deyarli asosiy uskuna hisoblanadi. Oddiygina og'irliklarga tayanish o'rniga, ular narsalarni harakatga keltiradigan dinamik tebranish orqali ishlaydi. Tezliklar odatda 25 dan 40 Hz gacha bo'ladi, bu esa zarrachalar orasida rezonans yaratadi. Bu asosan donalar orasidagi ishqalanishni kamaytiradi va ularni ancha tezroq zichroq joylashtirish imkonini beradi. Yaxshi sifatdagi shlaklar bilan ishlaganda, tebranishlar maqsadli zichlik darajasiga an'anaviy statik qadoqlov usullariga qaraganda taxminan yarmiga yaqin vaqt ichida erisha oladi, degan tadqiqotlar mavjud. Biroq, to'g'ri sozlamalarni o'rnatish juda muhim. Qumlar umuman 30 dan 35 Hz oralig'idagi chastotalarga va 0.8 dan 1.4 mm gacha bo'lgan amplitudaga eng yaxshi javob beradi. Ko'proq shlak pastroq chastotalarni, ehtimol 25 dan 28 Hz atrofida, lekin 1.4 dan 1.8 mm oralig'ida bo'lgan kattaroq amplituda harakatlarini talab qiladi. Buning natijasida tuproq matritsasidagi bo'shliqlar sezilarli darajada kamayadi va Kaliforniya tayanchni ko'rsatkichi (CBR) taxminan 30 dan 40 foizgacha oshadi. Bu esa yo'l qoplamasini yanada yaxshilaydi hamda og'irroq transport oqimlarini tezrok buzilmay turib olishi uchun imkon yaratadi.

Silliqlashtiruvchi baraban va pnevmatik valiklar: Yakuniy qavatlarni yopishtirish hamda namligi o'zgaruvchan bo'lgan tuproqlar uchun bir tekis bosim

Rollik turdagi Eng yaxshi dastur Asosiy foyda
Silliqlashtiruvchi baraban Asfalt germetizatsiyasi, ingichka granulyar qatlamlar Yuzalarni yakunlab ishlash uchun bir tekis statik bosim
Pneumatik Chegaraviy tuproqlar, namligi o'zgaruvchan Sozlanadigan g'ildirak bosimi namlik farqlariga moslashadi

Silliqlik valiklari asfaltning oxirgi qatlamlarida yengil, lekin barqaror siqish kerak bo'lganda yoki 150 mm dan qalin bo'lmagan noxozinli granulyatsiyalarda ishlashda eng yaxshi natija beradi. Ular agregatlar butunligini buzmasdan saqlaydi. Pnevmatik valiklar odatda besh to'qqizgacha rezina shinalarga ega bo'lib, yer osti bosimini taxminan 50 dan 350 psi gacha o'zgartirish imkonini beradi, bu esa tuproq talabiga qarab moslashuvchanlikka ega bo'ladi. Bu xususiyat namlikni siltli gil tuproqlar orqali tekis tarqatishga yordam beradi va mustahkamlikni zaiflashtirishi mumkin bo'lgan xavfli siljish tekisliklarini yaratmaydi. Aralash yoki sifati chegaradagi tuproqlar bilan ishlashda, namlik darajasi laboratoriya sinovlarida aniqlangan ideal me'yorida bo'lmasa ham, bunday pnevmatik sozlamalar odatda kamida 90% zichlikka erishadi. Bu real ob'ektlarda optimal namlik miqdorini aniqlash amaliy jihatdan amalga oshirilmaydigan vaziyatlarda ularni juda qimmatbaho vositalarga aylantiradi.

Tuproq namligi va qatlam chuqurligiga qarab yo'l valigining og'irligini va amplitudasini optimallashtiring

Optimal namlikni belgilash: Quruq yoki nam tuproqlar qadoqlash kuchiga qanday ta'sir qiladi

Tuproq namligi qadoqlash reaktsiyasini boshqaradi. Optimal namlik darajasida (OMC) zarralar zichlikni maksimal darajada oshirish uchun yetarli darajada moylanadi va minimal energiya sarfi bilan ishlaydi. Chetlanishlar uskunani sozlashni strategik ravishda o'zgartirishni talab qiladi:

  • Quruq tuproqlar zarralarning qayta tartiblanishiga qarshilik ko'rsatadi, katta valt (≈12 tonna) yoki katta tebranish amplitudasini talab qiladi, chunki bu yetarli kuch hosil qiladi.
  • Nam tuproqlar , ayniqsa to'yinganlikka yaqin, yuk ostida qisilish chidamligini yo'qotadi — shu sababli yengilroq uskunalar (6–8 tonna), kamroq o'tishlar yoki siljish va siqilishdan qochish uchun bosqichma-bosqich quritish talab etiladi.

Maydon ma'lumotlari sezgirlikni tasdiqlaydi: OMC dan 10% past bo'lganda o'tishlar soni 25% ga ortadi, OMC dan 15% ortiq bo'lganda esa CBR 40% gacha pasayishi mumkin. Aslida, faqat laboratoriya ma'lumotlariga emas, balki real vaqtda namlikni nazorat qilish ham muhim — bu valtni moslashtirish uchun zarur.

Qatlam qalinligi bo'yicha qo'llanma: 250 mm dan oshiq qatlamlar uchun ≈12 tonnali vibratsion valtni tanlash

Bosib chiqish chuqurligi valtir massa va vibratsiya kuchligiga qarab bashorat qilinadi. Uskunani qatlam qalinligiga moslashtirish sirtidan tagigacha tekis zichlikni ta'minlaydi:

Qavat chuqurligi Tavsiya etiladigan G'ildirak Turi Asosiy sozlamalar
<150 mm 8–10 tonnali silliq barabanli O'rtacha amplituda (1,0–1,4 mm)
150–250 mm 10–12 tonnali tayoqchali Yuqori amplituda (1,8–2,2 mm)
>250 mm ≈12 tonnali vibratsion Ikki amplituda (1,5–2,5 mm) + 25–35 Gts chastota

Bajaruvchilar uskunalar qatlam chuqurligiga mos kelganda o'tishlarning yarmida 95% zichlikka erishish haqida doim xabar beradi. 300 mm dan oshib ketgan granulyar asosiy qatlamlar uchun 2500–3000 vpm tezlikda ishlaydigan ikkilanuvchi vibratsion ayyorlar sirt bir xilligini saqlab, tuzilma uzoq muddatligi uchun muhim bo'lgan chuqur energiya singishini ta'minlaydi.

Yo'l ayyorining konfiguratsiyasini loyiha dasturi va maydon cheklovlari bilan moslashtiring

To'ntarmanlar va poydevorlar: Chuqur ko'tarishni bosaish uchun katta amplitudali ikkilanuvchi ayyorlar

To'g'onlarni va asosiy qatlamlarni zichlashtirishda, ayniqsa, 15 dan 25 kN gacha bo'lgan yuqori amplituda sozlamalarida ishlayotganda, ikki o'qli vibratsion valiklar standart hisoblanadi. Ikki barabanli tuzilma sirt bo'ylab juda barqaror bosim hosil qiladi, ko'pincha 400 kPa dan ortiq bo'ladi, bu esa 300 mm chuqurlikdagi bog'lovchi gruntlarni taxminan 95% zichligigacha olib chiqadi. Bu yerda bu yer ostida havo pufakchalari kamroq hosil bo'lishi va ko'priklar, ushlab turuvchi devorlar yoki binolar uchun asoslar kabi inshootlarda keyinroq noaniq cho'zilish muammolari vujudga kelish ehtimoli kamayishini anglatadi. Grunt allaqachon to'yingan hududlarda brigadalar chastotalarni 30 Hz yoki undan past darajada saqlashlari kerak hamda har bir qatlam uchun kamida sakkiz marta o'tishni ta'minlashlari kerak. Yana bir marta cho'zilish belgilari bo'lmasa yoki yadroviy zichlik o'lchagichlardan foydalangan holda progressni tekshirish orqali barcha talablarga javob berilganligini tasdiqlash mumkin.

Toshqin Orqasini To'ldirish: Cheklangan Kirish Uchun Aralash Poydevorli Valiklardan Foydalanish

2 tonnadan yengil bo'lgan artikulyatsiyalangan tayoqcha oyoqlar tranzheyalar va kommunal koridorlar kabi tor joylarda ishlash uchun maxsus mo'ljallangan. Ular aylanuvchan tayanchlari tufayli bir metrdan biroz kengroq bo'lgan o'tish joylarida ham to'liq 180 gradusga burilishlari mumkin. Maxsus tayoqcha naqshlari quvurlarni o'z o'rnidan siljitmasdan, granulyar materialni kamida 90% zichlikgacha zichlashtiruvchi nazorat qilinadigan qirish tekisliklarini yaratadi. 1,2 metrdan chuqurroq tranzheyalar bilan ishlayotganda, operatorlar ko'pincha cheklangan fazodagi xavflardan xodimlarni saqlash uchun masofadan boshqariladigan versiyalarga o'tishadi. Maydon sinovlariga ko'ra, ushbu zichlashtirgichlar an'anaviy plastinkali zichlashtirgichlarga nisbatan qayta ishlash zarurini taxminan 40% ga kamaytiradi. Ular standart valitslar sig'maydigan joylarda kuzatilishi va tekshirilishi mumkin bo'lgan barqaror natijalarni taqdim etadi.

Ishonchlilikni va tuproq mustahkamligini pasaytiradigan yo'l valitslarini tanlashdagi keng tarqalgan xatoliklardan saqlaning

Ortiqcha zichlash xavflari: Maydon ma'lumotlari loyli-bor do'konda ortiqcha o'tish tufayli CBR ko'rsatkichi 37% pasayishini ko'rsatmoqda

Haddan tashqari zichlash muammosi biz faqat nazariy jihatdan gapiradigan narsa emas, bu aslida sodir bo'ladi va pulga tushadi. 2023 yilda o'tkazilgan maydon sinovlari shuni ko'rsatdiki, silliq loy tuproqlari bilan ishlashda, Kaliforniya ko'tarish nisbati sakkiz yoki undan ortiq rul o'tishidan keyin taxminan 37% ga tushdi. Kompaktalash paytida juda ko'p vibratsiya bo'lganda, u tabiiy tuproq bog'larini buzib, bir vaqtlar barqaror tuproq bo'lgan narsani bir-biriga tutashmaydigan zaif kukunli qatlamlarga aylantiradi. Buni shunchalik xavfli qiladigan narsa shundaki, bu qanchalik sekin sodir bo'ladi. Sirtdagi holat o'zgarmagan ko'rinadi, lekin ostida hamma narsa buzilib ketishi mumkin. Tajribali operatorlar faqatgina yuqorida ko'proq joylashishni ko'rmagani uchun o'tishlarni qo'shishni davom ettirishdan yaxshiroq biladilar. Buning o'rniga, ular boshqa qarorgoh bo'lmaydigan nuqtada to'xtab qolishlari kerak. Ammo har bir yangi bosqichni boshlashdan oldin, yaxshi natijalar uchun namlik darajasini va zichlangan qatlamning chiroyini tekshirish juda muhimdir.

Qumli shag'aldalarni ochish: Yuqori chastotali vibratsiya qanday qilib zarrachalarning bir-biriga ulanishini buzadi

Agar tebranishlar gruntlarning tabiiy rezonans nuqtasida saqlash qobiliyatidan oshib ketadigan bo'lsa, bu materiallar zichlanishini yo'qotishni boshlaydi. Tebranish chastotasi taxminan 30 Gts dan oshganda, qumlar siljiydi, bu esa donalarning bir-biri bilan bog'lanishini buzadi va zichlikni taxminan 15% ga tushirishi mumkin. Bu hodisa zarrachalar hajmi bir xil bo'lgan va unda mayda moddalar oz miqdorda aralashgan qumlarda ayniqsa ko'zga tashlanadi. Buni bartaraf etish uchun muhandislar chastotani aniq sozlashlari kerak. Taxminan 20 dan 25 Gts gacha ishlovchi o'rta diapazonli vibratsion valtlar amplitudani zaruratga qarab sozlash imkoniyati bilan birlashtirilganda eng yaxshi natija beradi. Bunday sozlamalar qum donalarining to'g'ri joylashishini saqlab, mayda zarrachalarning pastga tushishiga va barcha narsani o'z o'rnida ushlab turishiga imkon beradi. Tuproq turlari faqat asbobda standart o'rnatilgan narsaga emas, balki ishlab chiqaruvchilar tavsiya etgan maxsus chastota diapazonlariga muvofiq talab qilinadi. Shu jihatlarni to'g'ri sozlash zichlashtirish ishlari tugagach, zarur zichlik darajasini saqlashda katta farq yaratadi.

Ko'p beriladigan savollar

Tayoqchanli valt nima qiladi?

Pashakli valiklar gil va loy kabi bog'lovchi tuproqlarni zichlashtirish uchun mo'ljallangan. Ular tuproqni chuqur qatlamida sinib tushadigan kuchli sharb kuchini yaratuvchi konus shaklidagi oyoqlar orqali chuqur sharb zichligini ta'minlaydi.

Vibratsion valiklar qanday qilib donador tuproqlar bilan ishlaydi?

Vibratsion valiklar zarralarda rezonans hosil qiluvchi 25 dan 40 Hz gacha bo'lgan dinamik tebranishlarni ishlatadi. Bu donalar orasidagi ishqalanishni kamaytiradi va ularning zichroq joylashishiga imkon beradi, natijada zichlik tezda oshadi.

Men ne vaqtda pnevmatik valiklardan foydalanishim kerak?

Pnevmatik valiklar namligi o'zgaruvchan bo'lgan chegaraviy tuproqlar uchun mos keladi. Ularning sozlanadigan g'ildirak bosimi namlikdagi o'zgarishlarga moslashish imkonini beradi va barqarorlikni buzmasdan suvni tekis taqsimlaydi.

Haqiqiy vaqtda namlikni nazorat qilish nima uchun muhim?

Namlik miqdori tuproqni zichlashtirishga sezilarli darajada ta'sir qiladi. Haqiqiy vaqtda nazorat qilish tuproq namligi optimal darajada ekanligini ta'minlaydi va uskunalarni moslashtirish imkonini beradi. Bu etarlicha yoki ortiqcha zichlashtirishdan saqlashga yordam beradi.

Yo'l valig'ining samaradorligini pasaytiruvchi qanday xatolar bo'ladi?

Keng tarqalgan xatolar orasida ortiqcha siqish - ya'ni juda ko'p o'tish tufayli tuproq tuzilishining susayishi yoki granulyatsiyalangan tuproqlarda zarrachalar birikmasini buzadigan noto'g'ri chastota sozlamalari hamda boshqalari mavjud.